Hva er motoriske laminasjoner?
En DC -motor består av to deler, en "stator" som er den stasjonære delen og en "rotor" som er den roterende delen. Rotoren er sammensatt av en ringstrukturjernkjerne, støtteviklinger og støttespoler, og rotasjonen av jernkjernen i et magnetfelt får spolene til å produsere spenning, som genererer virvelstrømmer. Strømtap av DC -motoren på grunn av virvelstrømmen kalles virvelstrømstap, kjent som magnetisk tap. En rekke faktorer påvirker mengden strømtap som kan henføres til virvelstrømmen, inkludert tykkelsen på magnetisk materiale, hyppighet av indusert elektromotorisk kraft og tetthet av magnetisk fluks. Motstanden til den flytende strømmen i materialet påvirker måten virvelstrømmer dannes. For eksempel, når tverrsnittsområdet til metallet avtar, vil virvelstrømmer reduseres. Derfor må materialet holdes tynnere for å minimere tverrsnittsområdet for å redusere mengden virvelstrømmer og tap.
Å redusere mengden virvelstrømmer er hovedårsaken til at flere tynne jernark eller laminasjoner brukes i ankerkjerner. Tynnere ark brukes til å produsere høyere motstand, og som et resultat oppstår det mindre virvelstrømmer, noe som sikrer en mindre mengde virvelstrømstap, og hvert enkelt jernark kalles laminering. Materialet som brukes til motoriske laminasjoner er elektrisk stål, også kjent som silisiumstål, som betyr stål med silisium. Silisium kan lette penetrasjonen av magnetfeltet, øke dens motstand og redusere hysteresetapet til stålet. Silisiumstål brukes i elektriske anvendelser der elektromagnetiske felt er essensielle, for eksempel motorstator/rotor og transformator.
Silisiumet i silisiumstål hjelper til med å redusere korrosjon, men hovedårsaken til å legge til silisium er å redusere stålets hysterese, som er tidsforsinkelsen mellom når et magnetfelt først genereres eller kobles til stålet og magnetfeltet. Det tilsatte silisiumet lar stålet generere og opprettholde magnetfeltet mer effektivt og raskt, noe som betyr at silisiumstål øker effektiviteten til enhver enhet som bruker stål som kjernemateriale. Metallstempling, en prosess med å produseremotoriske laminasjonerFor forskjellige applikasjoner, kan tilby kunder et bredt spekter av tilpasningsfunksjoner, med verktøy og materialer designet for kundespesifikasjoner.
Hva er stemplingsteknologi?
Motorstempling er en type metallstempling som først ble brukt på 1880-tallet for masseproduksjon av sykler, hvor stempling erstatter delerproduksjonen ved å sminke og bearbeide, og dermed reduserer kostnadene for deler betydelig. Selv om styrken til stemplede deler er dårligere enn die-smidde deler, har de nok kvalitet til masseproduksjon. Stemplede sykkeldeler begynte å bli importert fra Tyskland til USA i 1890, og amerikanske selskaper begynte å ha tilpassede stemplingspresser laget av amerikanske maskinverktøyprodusenter, med flere bilprodusenter som bruker stemplede deler før Ford Motor Company.
Metallstempling er en kald formingsprosess som bruker dies og stemplingspresser for å skjære metallplater i forskjellige former. Flatt metall, ofte kalt emner, blir matet inn i stemplingspressen, som bruker et verktøy eller dør for å transformere metallet til en ny form. Materialet som skal stemples blir plassert mellom dies og materialet dannes og skjæres av trykk inn i ønsket form av produktet eller komponenten.
Når metallstripen passerer gjennom den progressive stemplingspressen og utspiller seg jevnt fra spolen, utfører hver stasjon i verktøyet å skjære, slå eller bøye, med hver påfølgende stasjons prosess som legger til arbeidet til den forrige stasjonen for å danne en komplett del. Å investere i permanent ståldiods krever noen forhåndskostnader, men betydelige besparelser kan gjøres ved å øke effektiviteten og produksjonshastigheten og ved å kombinere flere dannende operasjoner til en enkelt maskin. Disse ståldørene beholder sine skarpe skjærekanter og er svært motstandsdyktige mot høye påvirkninger og slipende krefter.
Fordeler og ulemper med stemplingsteknologi
Sammenlignet med andre prosesser inkluderer de største fordelene med stemplingsteknologi lavere sekundærkostnader, lavere kostnader og høye automatiseringsnivå. Metallstempling dør er rimeligere å produsere enn de som brukes i andre prosesser. Rengjøring, platting og andre sekundære kostnader er billigere enn andre metallproduksjonsprosesser.
Hvordan fungerer motorstempling?
Stampingoperasjon betyr å kutte metall i forskjellige former ved å bruke dies. Stemplingen kan utføres i forbindelse med andre metallformingsprosesser og kan bestå av en eller flere spesifikke prosesser eller teknikker, for eksempel stansing, blanking, preging, mynting, bøyning, flensing og laminering.
Stansing fjerner et stykke skrot når stansestiften kommer inn i matrisen, etterlater et hull i arbeidsstykket, og også fjerner arbeidsstykket fra det primære materialet, og den fjerne metalldelen er et nytt arbeidsstykke eller blankt. Embossing betyr den hevede eller deprimerte designen i metallplaten ved å trykke et blankt mot en matris som inneholder ønsket form, eller ved å mate materialet tomt til en rullende dyse. Coining er en bøyeteknikk som arbeidsstykket er stemplet og plassert mellom en dyse og stansen. Denne prosessen får stansespissen til å trenge gjennom metallet og resulterer i nøyaktige, repeterbare bøyer. Bøying er en måte å danne metall til en ønsket form, for eksempel en L-, U- eller V-formet profil, med bøyningen som vanligvis forekommer rundt en enkelt akse. Flensing er prosessen med å introdusere en bluss eller flens i et metallarbeidsstykke gjennom bruk av die, stansemaskin eller spesialisert flensemaskin.
Metallstempelmaskinen kan fullføre andre oppgaver enn å stemplere. Den kan støpe, slå, kutte og forme metallark gjennom å bli programmert eller datamaskin numerisk kontrollert (CNC) for å tilby høy presisjon og repeterbarhet for stemplet stykke.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.er den profesjonelle elektriske stållamineringsprodusenten og muggprodusenten, og det mestemotoriske laminasjonerTilpasset for ABB, Siemens, CRRC og så videre blir eksportert til over hele verden med godt rykte. Gator har noen ikke-opphavsrettsformer for stempling av stator-lamineringer, og fokuserer på å forbedre kvaliteten på ettersalgstjenesten, for å delta i markedskonkurranse, raske, effektivt servicearbeid etter salg, for å imøtekomme behovet til innenlandske og utenlandske brukere for motoriske laminasjoner.
Post Time: Jun-22-2022